ОЗЛ-8
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных изделий из коррозийно-стойких хромоникелевых сталей марок 08Х18Н10, 12Х18Н9, 09Х18Н10Т и им подобных, когда к металлу шва не предъявляют жесткие требования стойкости к межкристаллитной коррозии. Сварка во всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-07Х20Н9)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-04Х19Н9 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % |
| C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Nb |
S |
| <=0,90 |
0,30…1,20 |
1,00…2,00 |
18,0…21,5 |
7,50…10,0 |
<=0,020 |
<=0,030 |
| Механические свойства металла шва при нормальной температуре |
| Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
| >=540 |
>=30 |
>=100 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
| Диаметр электрода, мм |
Положение шва |
| Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
| 3,0 |
50…70 |
50…60 |
50…60 |
| 4,0 |
110…130 |
100…120 |
100…120 |
| 5,0 |
150…170 |
120…150 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 13,0г/(А x ч):1,6кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва стоек к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89 без провоцирующего отпуска. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2-8%, типичное 4,7%.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-07Х20Н9-ОЗЛ-8-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2304-Б20
ISO 3581 – E 19.9 В20 AWS A5.4 (США) – E 308-15
