ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с кислым покрытием, содержащим железный порошок, предназначены для сварки и наплавки изделий из серого и ковкого чугуна без подогрева, а также заварке дефектов чугунного литья. При повышенных требованиях по обрабатываемости и плотности сварного соединения их применяют в сочетании с электродами марки МНЧ-2. Сварка и наплавка в нижнем и вертикальном положении на постоянном токе обратной полярности.
НТД-ТУ 32-ЦТВР-611-78
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марки М1 по ГОСТ 859-78, МТ по ГОСТ 2112-79. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0; 5,0 и 6,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % | ||||
Ni | Cu | Mn | Si | Fe |
2,0 | основа | 1,80 | 0,20 | 10,0 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре | |
Временное сопротивление, МПа | Твердость наплавленного металла НВ |
495 | 150...200 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |||
Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
Нижнее | Вертикальное | ||
3,0 | 90...100 | 80...100 | |
4,0 | 120...140 | 100...120 | |
5,0 | 160...190 | 150...170 | |
6,0 | 220...250 | 210...240 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 13,5 г/(А х ч); 1,8 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7 кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Сварку производят небольшими участками длиной 30-60 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60°С. Сразу после отрыва дуги шов проковывают легким ударом молотка.