ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для холодной сварки деталей из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом и серого чугуна с пластинчатым графитом, а также их сочетаний со сталью; для сварки поврежденных деталей и заварки дефектов отливках из высокопрочного и серого чугуна и предварительной наплавки первых одного-двух слоев на изношенные чугунные детали под последующую наплавку специальными электродами. Сварка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности, возможна на переменном токе.
НТД ТУ 14-4-831-77
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марки Св-08 по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % | |||||
C | Si | Mn | V | S | P |
<=0,25 | <=0,8 | <=2,5 | 8,5...10,5 | <=0,04 | <=0,07 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре | ||
Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
495 | 8 | 160...190 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |
Диаметр электрода, мм | Положение шва |
Нижнее | |
3,0 | 65...85 |
4,0 | 90...120 |
5,0 | 130...150 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,0г/(А x ч):1,1кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,8кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Сварку производят небольшими участками длиной 25-35 мм с послойным охлаждением на воздухе до температуры 60°С, а для изделий из ковкого и высокопрочного чугуна длина валика может быть увеличена до 80…100 мм.