ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием, предназначены для наплавки и заварки дефектов литья железнодорожных крестовин и других деталей из высокомарганцовистых сталей типа марки 110Г13Л. Наплавка в нижнем положении на постоянном токе обратной полярности.
НТД-ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-65Х25Г13Н3)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-Х14Г14Н3Т по ТУ 14-1-986 – 74. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % | ||||||
C | SI | Mn | Ni | Cr | S | P |
0,50…0,80 | 0,8 | 11,0…14,0 | 2,0…3,5 | 22,0…28,5 | <=0,035 | <=0,040 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре | |
Твердость в исходном состоянии | норма 25-37 HRC |
После наклепа | 450-500 НВ |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |
Диаметр электрода, мм | Положение шва |
Нижнее | |
4,0 | 140...160 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0 мм) 10,5 г/(А х ч); 1,4 кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5 кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Наплавку производят при минимально возможном разогреве деталей.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-65Х25Г13Н3-ЦНИИН-4-Ø-НД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
Е-300/32-1-Б40
ISO AWS A5.5 (США)