Т-620
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды со специальным покрытием предназначены для наплавки деталей, работающих в условиях преимущественно абразивного изнашивания с умеренными ударными нагрузками. Наплавка в нижнем и наклонном положениях на постоянном токе прямой полярности и переменном токе.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75 (тип Э-320Х23С2ГТР)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-08 и Св-08А по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % |
| C |
Si |
Mn |
B |
Cr |
Ti |
S |
P |
| 2,9…3,5 |
2,0…2,5 |
1,0…1,5 |
0,5…1,5 |
22…24 |
0,5…1,5 |
<=0.035 |
<=0,040 |
| Механические свойства металла шва при нормальной температуре |
| Твердость в исходном состоянии |
норма 56-63 HRC |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
| Диаметр электрода, мм |
Положение шва |
| Нижнее |
| 4,0 |
200…220 |
| 5,0 |
250…270 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 9,0г/(А x ч):1,9кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,4кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Наплавленный металл обладает высокой износостойкостью в условиях истирания абразивными материалами, пониженной сопротивляемостью ударам, склонен к образованию трещин, не снижающих обычно эксплуатационную стойкость наплавленных деталей.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. Во избежание выкрашивания не рекомендуется производить наплавку стальных деталей более чем в два слоя, чугунных – в один слой. Для наплавок больших толщин нижние слои наплавляют электродами других марок, в зависимости от марки основного металла.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-320Х23С2ГТР-Т-620-Ø-НГ ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10051-75
