ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из сплавов на никелевой основе марок ХН78Т, ХН70ВМЮТ и им подобных, а также разнородных металлов (перлитных, хромистых сталей со сплавами на никелевой основе). Сварка по всех пространственных положениях на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-09Х14Н65М15В4Г2)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-06Х15Н60М15 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 14-1-2370-78. Диаметр выпускаемых электродов 3,0 и 4,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | W | S | P |
<=0,10 | <=0,5 | 1,5…2,5 | 12,5…15,5 | 13,5…16,0 | 3,5…4,5 | <=0,018 | <=0,02 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре | ||
Временное сопротивление, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 |
>=540 | >=20 | >=100 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |||
Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
3,0 | 80…100 | 70…80 | 70…90 |
4,0 | 110…140 | 100…125 | 100…125 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,5г/(А x ч):1,3кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,5кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва характеризуется высокой длительной прочностью и жаростойкостью – глубина окисления при температуре 1000°С за 3000ч. составляет 0,1мм.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Сварку производят узкими валиками шириной не более 2,5 диаметра электрода.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-08Х14Н65М15В4Г2-ЦТ-28-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20