ОЗЛ-6
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды ОЗЛ с основным покрытием предназначены для сварки оборудования из литья и проката жаростойких сталей марки 20Х23Н18 и им подобных, работающего в окислительных средах при температуре до 1000°С. Возможна сварка хромистой стали марки 15Х25Т и ей подобных, стали марки 25Х25Н20С2, а также сварки углеродистых и низколегированных сталей с высоколегированными сталями аустенитного класса.
ТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75 (тип Э-10Х25Н13Г2)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-07Х25Н13 по ГОСТ 2246-70 и ТУ 3-1050-83. Диаметр выпускаемых электродов ОЗЛ 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Ni |
S |
P |
| <=0,12 |
<=0,1 |
1,00…2,50 |
22,5…27,0 |
11,5…14,0 |
<=0,020 |
<=0,030 |
| Механические свойства металла шва при нормальной температуре |
| Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
| >=540 |
>=25 |
>=90 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
| Диаметр электрода, мм |
Положение шва |
| Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
| 3,0 |
60…80 |
50…70 |
50…70 |
| 4,0 |
120…140 |
100…120 |
100…110 |
| 5,0 |
140...160 |
120...140 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ ОЗЛ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 11,5г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Металл шва характеризуется высокой жаростойкостью до температуры 1000°С, стойкостью к межкристаллитной коррозии при испытаниях по методу АМУ ГОСТ 6032-89. В температурном интервале сигматизации может приобретать склонность к охрупчиванию. Содержание ферритной фазы в наплавленном металле: норма 2,5-10%, типичное 5,3%.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВ ОЗЛ-10Х25Н13Г2-ОЗЛ-6-Ø-ВД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 10052-75
Е-2005-Б20
ISO 3581 – E 23.12 В20 AWS A5.4 (США) – E 309-15
Мы поможем купить электроды ОЗЛ по доступной цене. Подробные консультации по характеристикам вы получите, позвонив по нашим контактным телефонам.
