ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки ответственных конструкций из хромомолибденовых сталей марок 15Х5М, 12Х5МА, 15Х5МФА, работающих в агрессивных средах при температуре до 450°С. Сварка на постоянном токе обратной полярности в нижнем, вертикальном и потолочном положениях.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э-10Х5МФ)
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-10Х5М по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
Химический состав наплавленного металла, % | |||||||
C | Si | Mn | Cr | Mo | V | S | P |
0,07…0,13 | 0,15…0,45 | 0,50…0,90 | 4,0…5,5 | 0,35…0,65 | 0,10…0,35 | <=0,025 | <=0,035 |
Механические свойства металла шва при нормальной температуре | ||||
Временное сопротивление, МПа | Предел текучести, МПа | Относительное удлинение, % | Ударная вязкость, Дж/см2 | |
нормы | >=540 | Не нормир. | >=14 | >=60 |
типичные | 585 | 496 | 22,7 | 185 |
Рекомендуемая сила тока при сварке, А | |||
Диаметр электрода, мм | Положение шва | ||
Нижнее | Вертикальное | Потолочное | |
3,0 | 80…110 | 70…100 | 80…100 |
4,0 | 130…160 | 140…160 | 135…150 |
5,0 | 180…210 | 160…175 |
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,0г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,6кг.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ.Сварку производят с предварительным и сопутствующим подогревом до температуры 350-450°С.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-10Х5МФ-ЦЛ-17-Ø-ТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е-00-Б20
ISO 3580 – E 1 Cr Mo V В20 AWS A5.5 (США) – E 8015-G