ЦУ-2ХМ
ОСНОВНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ. Электроды с основным покрытием предназначены для сварки энергооборудования из сталей марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ, эксплуатирующегося при температуре не выше 540°С. Сварка в нижнем, вертикальном и потолочном положениях на постоянном токе обратной полярности.
НТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75 (тип Э-09Х1М), ОСТ 108.948.01-86
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ. Стержень из проволоки марок Св-08А, Св-08АА, Св-08ХМ по ГОСТ 2246-70. Диаметр выпускаемых электродов 3,0; 4,0 и 5,0 мм.
| Химический состав наплавленного металла, % |
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
S |
P |
| 0,06…0,12 |
0,15…0,40 |
0,50…0,90 |
0,80…1,20 |
0,40…0,70 |
<=0,025 |
<=0,030 |
| Механические свойства металла шва при нормальной температуре |
| Временное сопротивление, МПа |
Относительное удлинение, % |
Ударная вязкость, Дж/см2 |
| >=470 |
>=18 |
>=88 |
| Рекомендуемая сила тока при сварке, А |
| Диаметр электрода, мм |
Положение шва |
| Нижнее |
Вертикальное |
Потолочное |
| 3,0 |
100…125 |
90…110 |
80…100 |
| 4,0 |
140…170 |
120…140 |
110…130 |
| 5,0 |
180...210 |
150...180 |
|
ХАРАКТЕРИСТИКА ПЛАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДОВ. Производительность (для диаметра 4,0мм) 10,0г/(А x ч):1,5кг/ч. Расход электродов на 1 кг наплавленного металла 1,7кг.
ОСОБЫЕ СВОЙСТВА. Предел длительной прочности наплавленного металла после высокого отпуска за 100 000ч. условного испытания при температуре 520°С - 137МПа.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ. При сварке сталей марок 15ХМ, 20ХМ, 20ХМЛ необходим предварительный или сопутствующий сварке подогрев свариваемых деталей в зависимости от их толщины до температуры 150…250°С.
УСЛОВНОЕ ОБОЗНАЧЕНИЕ ЭЛЕКТРОДОВЭ-09Х1М-ЦУ-2ХМ-Ø-ТД ГОСТ 9466-75, ГОСТ 9467-75
Е-05-Б20 ОСТ 108.948.01-86
ISO 3580 – E 1 Cr Mo В20 AWS A5.5 (США) – E 6015-В2
